Výber vhodných vakov na vakuové balenie pre skladovanie potravín vo veľkých množstvách

Pre výrobcov potravín, veľkoobchodníkov, spoločností poskytujúcich služby v oblasti stravovania a distribútorov potravín kvalita obalu priamo ovplyvňuje ochranu výrobku, účinnosť skladovania a spokojnosť zákazníkov. Keď sa potraviny nakupujú, spracúvajú a skladujú vo veľkých množstvách, bežné plastové vrecia nemusia poskytnúť dostatočnú ochranu pred vystavením vzduchu, vlhkosťou, únikom alebo poškodením pri manipulácii. Vakuové pytlíky ponúkajú praktické riešenie pre mnoho potravinových aplikácií, avšak výber správneho výrobku vyžaduje dôkladné posúdenie.

Spoľahlivé vrecko na vákuové balenie by malo zodpovedať druhu potraviny, teplote skladovania, balicím zariadeniam, podmienkam prepravy a požiadavkám trhu. Najlacnejšia možnosť nie je vždy najnákladovo efektívnejšou voľbou. Vrecko, ktoré zlyhá počas uzatvárania, zmrazovania alebo prepravy, môže spôsobiť odpad potravín a zvýšiť prevádzkové náklady.

1. Určte si požiadavky na skladovanie potravín

Pred výberom vakuumovej obalovej tašky by mali podniky najprv pochopiť vlastnosti potravín, ktoré sa majú balíť. Rôzne výrobky vyžadujú rôznu úroveň pevnosti, pružnosti a bariérového ochraneného účinku.

Čerstvé mäso

Čerstvé mäso môže obsahovať kosti, ostré hrany alebo tekutinu. Obal teda musí poskytovať vysokú odolnosť voči prebodnutiu a spoľahlivý uzáver. Pre veľké kusy mäsa by mala taška byť dostatočne pružná, aby sa tesne prispôsobila tvaru výrobku a zároveň zachovala bezpečný uzáver.

Morské plody

Morské plody často obsahujú vlhkosť a môžu sa skladovať alebo prepravovať v zamrazenom stave. Obal by mal byť nepriepustný a zachovávať pružnosť pri nízkych teplotách. Pri výrobkoch ako ryby, krevety, kraby alebo mušle by mali kupujúci venovať osobitnú pozornosť odolnosti voči prebodnutiu.

Syr a spracované potraviny

Syr, upečené mäso a spracované potraviny môžu byť citlivé na prenikanie kyslíka a prenos pachov. vhodná vakuumová taška môže pomôcť chrániť kvalitu výrobku a zachovať čistý vzhľad počas skladovania.

Káva, orechy a suché potraviny

Suché potraviny môžu vyžadovať ochranu pred kyslíkom, vlhkosťou a stratou arómy. V závislosti od druhu výrobku a doby skladovania môže byť potrebná štruktúra s vyššou bariérovou účinnosťou.

Dodávateľa je vždy potrebné informovať o type potraviny, úrovni vlhkosti, teplote skladovania a požadovanej dobe spotreby pred odporúčaním vhodnej materiálovej štruktúry.

2. Vyberte správnu štruktúru fólie

Vakuumové obaly sa zvyčajne vyrábajú z viacvrstvových fólií. Každá vrstva prispieva rôznymi vlastnosťami, napríklad pevnosťou, pružnosťou, schopnosťou tepelnej závesy alebo bariérovou ochranou.

Bežné štruktúry môžu obsahovať kombinácie polyamidu, polyetylénu, polyestreru a iných materiálov vhodných na kontakt s potravinami. Polyamid zvyšuje odolnosť voči prieniku a mechanickú pevnosť, zatiaľ čo polyetylén sa často používa ako vrstva pre tepelné závesy.

Správna štruktúra závisí od konkrétneho použitia. Napríklad:

• Mäkké potravinové výrobky môžu vyžadovať pružnosť a priehľadnosť.
• Mäso s kosťami môže vyžadovať vyššiu odolnosť voči prebodnutiu.
• Zmrazené potraviny môžu vyžadovať pružnosť pri nízkych teplotách.
• Potraviny citlivé na výmenu vôň môžu vyžadovať zlepšené bariérové vlastnosti.
• Na vysokorýchlostných balicích linkách môže byť potrebný stabilný uzatvárací výkon.

Pri posudzovaní dodávateľa by mali nakupujúci požadovať úplnú štruktúru fólie namiesto prijatia všeobecného opisu, ako napríklad „vysokokvalitný plast“. Špecifikácia by mala uviesť materiálové vrstvy, celkovú hrúbku, uzatváraciu vrstvu a odporúčané použitie.

3. Vyberte vhodnú hrúbku vrecka

Hrúbka je dôležitým faktorom pri vakuumovom balení, avšak najhrubšie vrecko nie je vždy najvhodnejšou voľbou. Nadmerná hrúbka môže zvýšiť náklady na materiál a znížiť pružnosť, zatiaľ čo nedostatočná hrúbka môže viesť k prebodnutiu alebo úniku.

Správna hrúbka sa má vybrať na základe:

• Hmotnosť potravín
• Tvar produktu
• Ostré okraje alebo kosti
• Spôsob balenia
• Skladovacia teplota
• Vzdialenosť prepravy
• Tlak pri skladovaní
• Počet manipulácií

Pre mäkké výrobky s hladkými povrchmi môže byť vhodná relatívne pružná fólia. Pre výrobky s tvrdými alebo ostrými okrajmi môže byť potrebná pevnšia štruktúra.

Podniky by mali vyskúšať vrecia s reálnym výrobkom namiesto toho, aby sa spoliehali len na technický list. Vrece, ktoré dobre funguje so hladkým výrobkom, môže zlyhať pri použití s mäsom s kosťami alebo zmrazeným morským plodom.

4. Zvážte veľkosť vreca a zaťaženie výrobkom

Rozmery vreca ovplyvňujú odpad materiálu, rýchlosť zabalenia, vzhľad výrobku a kvalitu závesu.

Príliš malé vrece môže spôsobiť ťažkosti pri napĺňaní a zlú kvalitu závesu. Príliš veľké vrece môže zvýšiť spotrebu materiálu a vytvoriť nadbytočný priestor vo vnútri balenia.

Pri výbere rozmerov zvážte:

• Dĺžku a šírku výrobku
• Hrúbka produkcie
• Hmotnosť výrobku
• Spôsob nakladania
• Požadovanú plochu závesu
• Rozmery vakuového stroja
• Požiadavky na skladovanie a skladovanie do stĺpcov

Pri hromadných operáciách môžu vrecia špeciálnej veľkosti zvýšiť účinnosť zabalenia. Štandardné veľkosti môžu byť vhodné pre bežné porcie potravín, zatiaľ čo špeciálne veľkosti sú častejšie užitočné pre nepravidelné výrobky alebo veľké kusy potravín.

Taška by mala poskytovať dostatok miesta na naloženie bez prebytočného materiálu okolo výrobku. Uzatváracia plocha musí zostať čistá a rovná, aby sa dosiahlo spoľahlivé uzavretie.

5. Potvrďte kompatibilitu s vaším zariadením

Nie všetky tašky na vakuumové balenie rovnako dobre fungujú na každom stroji. Kompatibilitu so zariadením je potrebné potvrdiť pred objednaním veľkého množstva.

Dôležité faktory zahŕňajú:

• Vakuumový stroj s komorou alebo externý vakuumový stroj
• Automatická alebo poloautomatická balicí linka
• Vakuový tlak
• Dĺžka tesniacej lišty
• Teplota uzatvárania
• Čas uterania
• Hrúbka filmu
• Rýchlosť výroby

Dodávateľ by mal poskytnúť odporúčané parametre uzatvárania a vzorky tašiek na testovanie. Počas skúšobného behu by si nakupujúci mal overiť, či sa taška dá hladko vyvákuovať a spoľahlivo uzatvárať.

Balenie by sa tiež malo testovať pri skutočnej výrobnej rýchlosti. Taška, ktorá dobre funguje pri manuálnom balení, nemusí byť efektívna na vysokorýchlostnej linke.

6. Posúďte pevnosť uzávierky a odolnosť voči úniku

Silný vak na vakuovanie musí udržať tesnosť počas celého obdobia skladovania a prepravy. Únik môže vzniknúť kvôli slabému fóliovému materiálu, kontaminácii, nevhodným nastaveniam zatvárania alebo nejednotnému výrobnému procesu vakov.

Bežné príčiny problémov so zatváraním zahŕňajú:

• Potravinovú tekutinu alebo olej v oblasti zatvárania
• Nesprávna teplota záveru
• Nedostatočnú dobu zatvárania
• Príliš vysoký tlak pri zatváraní
• Nezlučiteľné vrstvy fólie
• Nerovnomerné rozmery vakov
• Zlú údržbu stroja

Podniky by mali skúšať pevnosť závesu po vakuovaní a zatváraní. Ďalšie skúšky môžu byť potrebné po zmrazení, rozmrazení, skladovaní v zásobníkoch a preprave.

Pri potravinách bohatých na tekutiny si vyžaduje oblasť zatvárania osobitnú pozornosť. Už malé množstvo tekutiny zachytené v oblasti zatvárania môže znížiť účinnosť zatvárania.

Spoľahlivý dodávateľ by mal prísne kontrolovať kvalitu tesnenia a zabezpečiť konzistentné výsledky výroby v rôznych várkach.

7. Zvážte zmrazené a chladené skladovanie

Teplota skladovania je jedným z najdôležitejších faktorov pri výbere vakuumového balenia.

Pre chladené potraviny by sa vrecúško malo zachovať pružné a zabezpečiť spoľahlivé tesnenie aj pri nízkych teplotách. Pre zmrazené potraviny musí materiál zostať odolný voči krehkosti a praskaniu pri nízkych teplotách.

Podniky by mali zohľadniť:

• Počiatočná teplota skladovania
• Mrazivá teplota
• Dĺžka zmrazovania
• Proces rozmrazovania
• Teplotné kolísanie
• Doprava v chladovom reťazci
• Podmienky skladovania u konečného zákazníka

Opakované zmrazovanie a rozmrazovanie môže na fóliu a tesnenie pôsobiť dodatočným zaťažením. Preto by sa mala obalová technika testovať za rovnakých podmienok, aké sa očakávajú v reálnom dodávateľskom reťazci.

Dodávateľ by nemal odporúčať vrecko len na základe jeho výkonu pri izbovej teplote, ak sa výrobok bude zmrazovať alebo prepravovať na dlhé vzdialenosti.

8. Posúdenie bariérových vlastností

Vakuumové balenie zníži množstvo vzduchu vo vrecku, avšak samotná fólia tiež ovplyvňuje, ako dobre je výrobok počas skladovania chránený.

V závislosti od potraviny môžu nakupujúci musieť vyhodnotiť:

• Rýchlosť prenosu kyslíka
• Rýchlosť prenosu vlhkostnej pary
• Zachovanie vôňy
• Ochrana pred svetlom
• Odolnosť pred zápachmi
• Celkové bariérové vlastnosti

Výrobky ako káva, orechy, spracované mäso a syr môžu profitovať z vyššej ochrany pred kyslíkom alebo aromatickými látkami. Potraviny s vysokým obsahom vlhkosti môžu vyžadovať dodatočnú odolnosť voči vodnej pare a úniku.

Príslušnú úroveň bariéry je potrebné určiť podľa citlivosti potraviny a predpokladanej doby skladovania. Nadmerné špecifikovanie materiálu môže zvýšiť náklady, zatiaľ čo nedostatočné špecifikovanie môže znížiť kvalitu výrobku.

9. Potvrdenie zhody s požiadavkami na kontakt s potravinami

Potravinové obalové materiály musia byť vhodné na ich určené použitie. Pred schválením dodávateľa by mali podniky požadovať dokumentáciu týkajúcu sa materiálov a štruktúry obalu.

V závislosti od cieľového trhu môže príslušná dokumentácia zahŕňať:

Trh USA

Pre Spojené štáty musia komponenty obalov, ktoré priamo kontaktujú potraviny, spĺňať platné požiadavky pre materiály v kontakte s potravinami. Medzi tieto komponenty môžu patriť plastové fólie, lepidlá, farby, povlaky a iné časti používané v obale.

Nákupní zástupcovia by mali požadovať primerané vyhlásenia o zhode a podporné skúšobné správy na základe predpokladaného typu potravín a podmienok použitia.

Európsky trh

Pre európsky trh sa na materiály v kontakte s potravinami môžu vzťahovať nariadenie EÚ č. 1935/2004 a nariadenie EÚ č. 2023/2006 o dobrej výrobnej praxi. Plastové materiály môžu navyše podliehať nariadeniu EÚ č. 10/2011.

V závislosti od štruktúry obalu môžu dodávatelia poskytnúť výsledky testov migrácie, vyhlásenie o zhode a informácie o sledovateľnosti.

Ďalšie kvalitatívne dokumenty

Obchodní kupujúci môžu tiež požadovať:

• Certifikát ISO 9001
• Certifikáciu BRCGS pre obalové materiály
• Certifikáciu ISO 22000
• Dokumentáciu HACCP
• Správy o testoch migrácie
• Správy o testoch pevnosti uzáveru
• Záznamy o kontrolách hrúbky
• Záznamy o sledovateľnosti šarží
• Správy z výrobných auditov

Požiadavky na certifikáciu sa líšia podľa trhu a zákazníka. Kupujúci by mali overiť rozsah certifikátu, vydávajúcu organizáciu, platnosť a výrobné miesto, ktoré je certifikátom pokryté.

10. Vyhnúť sa bežným problémom pri vákuovom balení

Podniky môžu znížiť riziká spojené s balením tým, že identifikujú bežné problémy ešte pred sériovou výrobou.

Prienik počas manipulácie

Ostré kosti, ulity alebo tvrdé častice potravín môžu poškodiť vrecko. Možno bude vyžadovaný pevnejší film alebo iná viacvrstvová štruktúra.

Zvyšný vzduch vo vrecku

Nedokončené vysávanie môže mať za následok nevhodné nastavenia zariadenia, nadmerné množstvo kvapaliny, nesprávnu veľkosť vrecka alebo poruchy stroja.

Porucha tesnenia

Porucha závesu môže nastať v dôsledku kontaminácie, nesprávnej teploty, nedostatočnej doby závesu alebo nevhodnej kompatibility materiálu.

Skracovanie alebo deformácia fólie

Niektoré vrecká sa môžu meniť tvar pod vplyvom tepla alebo tlaku. To môže ovplyvniť vzhľad a výkon závesu.

Nekonzistentné rozmery

Odchýlky v dĺžke, šírke alebo polohe závesu môžu spomaliť automatické balicí linky a zvýšiť odpad materiálu.

Praskliny v mrazničke

Materiál, ktorý sa správa dobre pri izbovej teplote, sa môže pri zmrazení stať krehkým. Testovanie pri nízkych teplotách je nevyhnutné pre aplikácie s mrazenými potravinami.

11. Porovnajte dodávateľov nielen podľa jednotkovej ceny

Pri hromadnom skladovaní potravín by sa rozhodnutia o nákupoch mali zakladať na celkovej hodnote, nie len na cene.

Hodnotenie dodávateľa by malo zahŕňať:

• Kvalita materiálu
• Konštatnosť produktu
• Odolnosť proti prepichnutiu
• Tesniaci výkon
• Kompatibilita so zariadením
• Dokumentácia pre kontakt s potravinami
• Výrobná kapacita
• Spoľahlivosť dodávok
• Podpora vzorkami
• Postupy kontrol kvality
• Po predajnej službe

Nízko cenený vrecový obal môže spôsobiť dodatočné náklady, ak spôsobí únik, poškodenie výrobku, výpadok stroja alebo sťažnosti zákazníkov.

Naopak spoľahlivý vrecový obal môže znížiť celkové prevádzkové náklady prostredníctvom vyššej účinnosti balenia, menšieho počtu chýb a lepšej ochrany výrobku.

12. Pred hromadným nákupom uskutočnite skúšobnú objednávku

Skúšobný test je dôležitým krokom pred potvrdením dlhodobej dohody o dodávke.

Skúšobný test by mal posúdiť vrecový obal za reálnych podmienok, vrátane:

1. Naplňovanie výrobku
2. Odstránenia vzduchu pod výtlakom
3. Tepelné tesnenie
4. Chladenej alebo zmrazenej skladovacej podmienky
5. Stohovanie
6. Doprava
7. Inšpekcie výrobku po skladovaní

Kupujúci by mal zaznamenať výsledky a porovnať ich so špecifikáciami dodávateľa.

Pri veľkotovarovej zakázke je tiež dôležité vyhodnotiť konzistenciu dávok. Prvý vzorkový výrobok sa môže správať dobre, avšak dodávateľ musí udržať rovnakú štruktúru materiálu, rozmery, tesniacu výkonnosť a vzhľad aj pri budúcich výrobných sériách.

Záver

Výber spoľahlivých vakov na vakuové balenie pre komerčné potravinové skladovanie vyžaduje komplexné posúdenie výrobku, štruktúry fólie, hrúbky, veľkosti, zariadenia, teploty skladovania, bariérových vlastností a dokumentácie súladu.

Správny vak by mal poskytovať silnú ochranu bez zbytočných nákladov na materiál. Mal by udržiavať spoľahlivé vakuové a tesniace vlastnosti počas manipulácie, skladovania a prepravy. Okrem toho by mal spĺňať požiadavky na kontakt s potravinami v cieľovom trhu.

Pre výrobcov potravín, veľkoobchodníkov a distribútorov môže spolupráca so skúseným dodávateľom obalových materiálov pomôcť znížiť úniky, zvýšiť efektivitu balenia, chrániť kvalitu výrobkov a vytvoriť stabilnejší dlhodobý dodávateľský reťazec.